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高壓磁力反應(yīng)釜是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置
　　高壓磁力反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，高壓磁力反應(yīng)釜高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓磁力反應(yīng)釜高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，高壓磁力反應(yīng)釜特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。
　　高壓磁力反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，高壓磁力反應(yīng)釜釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到以上的鏡面拋光水平，高壓磁力反應(yīng)釜對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
　　高壓磁力反應(yīng)釜高溫碳化技術(shù)是利用熱化高溫磁力反應(yīng)釜高溫碳化，去除活性炭上有機(jī)物，比較科學(xué)的方法，一般情況下高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附,一部分有機(jī)物就會(huì)發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。
　　高壓磁力反應(yīng)釜溫度將達(dá)到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。高壓磁力反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)備在升溫及降溫時(shí)，操作一定要平穩(wěn)，避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加，避免磁力反應(yīng)釜設(shè)備產(chǎn)生變形或受損；嚴(yán)格執(zhí)行電加熱磁力反應(yīng)釜開車是的管理制度，將磁力反應(yīng)釜設(shè)備運(yùn)行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清出現(xiàn)異常情況和磁力反應(yīng)釜設(shè)備事故。
　　高壓磁力反應(yīng)釜攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，高壓磁力反應(yīng)釜采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，并且具備限制超速、過流等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到控制攪拌速度的目的。高壓磁力反應(yīng)釜的自潤(rùn)滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，高壓磁力反應(yīng)釜適合氣體、對(duì)流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。
　　高壓磁力反應(yīng)釜的控制器外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以向后抽出，高壓磁力反應(yīng)釜便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等供操作者操作使用。高壓磁力反應(yīng)釜可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式、下放料、連續(xù)反應(yīng)、起吊裝置等，高壓磁力反應(yīng)釜加熱電路中采用固態(tài)繼電器調(diào)壓，使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率。
　　高壓磁力反應(yīng)釜一般用于還原氫解，在操作過程中，如果不謹(jǐn)慎操作，容易給操作者造成終身的遺憾，那么下面我們就具體說一下高壓磁力反應(yīng)釜的使用情況：
　　、對(duì)于初次進(jìn)行高壓反應(yīng)釜操作人員進(jìn)行操作時(shí)，至少一人已經(jīng)熟練掌握高壓反應(yīng)釜操作人員在場(chǎng)；
　　、在場(chǎng)操作的人員手戴棉手套，穿戴無鐵釘?shù)男徊灰獢y帶、打火機(jī)、MP3等易引起爆炸、自燃的物品進(jìn)入氫化工作區(qū)域；
　　、在氫解附近，操作人員拿工具、零件時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得發(fā)生剛性撞擊產(chǎn)生火花。
　　、卸壓時(shí)高壓反應(yīng)的尾氣，用膠管通向室外，或者通風(fēng)櫥內(nèi)；